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無塵車間需要維持一定的潔凈度及溫濕度，整體結構是處于密閉狀態(tài)的。一旦發(fā)生火災，煙氣滯留熱量劇增，由于通風管道聯(lián)通，很容易造成一處發(fā)生火災產(chǎn)生的煙氣快速向其它房間蔓延，進一步擴大火災受災面積。加之無塵車間裝修使用的高分子合成材料在發(fā)生燃燒時釋放出大量濃煙及有毒有害氣體，將會給無塵車間工作人員逃生和消防人員救火帶來很大的威脅。另外無塵車間的生產(chǎn)設施設備一旦發(fā)生火災，必將給公司帶來經(jīng)濟損失巨大。 因此，無塵車間在建造設計之初，防火措施必須嚴謹對待，考慮周全。必須遵守以下無塵車間防火措施的要點。 1無塵車

潔凈室工程設計與建造建造是一項系統(tǒng)工程，通常是在土建框架主體結構營造的大空間內(nèi)，采用符合要求的裝修材料，根據(jù)工藝要求進行分隔、裝修成滿足各種使用要求的潔凈室。潔凈室內(nèi)的污染控制需凈化空調(diào)專業(yè)與自動控制專業(yè)共同完成。潔凈室工程建造具體有哪些細節(jié)呢？ 一、潔凈室工程的彩鋼板隔斷技術要求： （1）、高度和噪聲要求：潔凈室吊頂與空中凈高3米，潔凈室內(nèi)噪音≤60dB。相對濕度：40%～60%，溫度22℃±3℃，夏季不超越高限，冬季不低于低限。 （2）、彩鋼板墻體、吊頂：潔凈室內(nèi)的隔斷

潔凈室工程完成后，潔凈室工程公司會進行初步的驗收檢測，經(jīng)常需要檢測的項目有風速、換氣次數(shù)、濕度、溫度、壓差等。當初步檢測合格后，然后，提請建設單位予以竣工驗收。 潔凈室工程驗收有哪些流程？潔凈室工程竣工驗收應由建設單位負責設計、組織施工、監(jiān)理。功能驗收應由建設單位負責在竣工驗收完成后進行，并由具有相應檢測資質(zhì)的第三方進行設計、檢測，施工單位配合。在功能驗收完成后，由建設單位負責使用驗收，可由第三方或由建設單位與第三方共同進行測試。設計、施工單位配合。使用驗收主要是重復進行功能驗收中的某些測

勤空凈化是一家專業(yè)專業(yè)從事100級—3萬0級潔凈室工程、中央空調(diào)通風工程的設計、安裝、維護及技術支持服務的公司。 公司專業(yè)的團隊、專業(yè)的技術人員、專業(yè)的檢測實驗室為工程的優(yōu)化設計與施工提供高效、安全、標準化的服務及質(zhì)量保證。因此在工程項目的建設過程中，找一家有實力的公司并且能制定出合適的潔凈室工程施工方案至關重要。 1、樓地面面層材料目前，潔凈室一般選用整體性好、剛性強的水磨石地面。為了避免塵土、細菌積聚、滋生，這種地面必須防止開裂和返潮，在施工中可采取夯實回填土，加厚地坪、選用優(yōu)質(zhì)水泥（水泥砂

潔凈室工程里的中央空調(diào)系統(tǒng)在運行過程中應注意檢查溫濕度、正壓值及過濾器，防止達不到潔凈室的要求,同時要不定期吸塵清掃等。凈化空調(diào)系統(tǒng)的消聲減振。一般為精密工作間，對減弱噪聲要求較高，凈化空調(diào)系統(tǒng)的風壓較高，可能產(chǎn)生的噪聲及振動較大，因此應積極采取有效的消聲減振措施，設置的消聲器要注意其產(chǎn)塵及積塵問題，防止振動噪聲從風管及水管傳遞出來，滿足潔凈室的要求。 潔凈室送風量的恒定實現(xiàn)需要通過以下方式：風機1承擔高效過濾器和送風管路的壓降。風機2主要承擔初、中效過濾器和回風管路的壓降。通過送風流量傳感器控制

無菌注射劑GMP車間灌裝線廣泛應用于生物制藥行業(yè)，其無菌環(huán)境和質(zhì)量保證，與最終藥品成品的質(zhì)量休戚相關。無菌灌裝生產(chǎn)技術從開放式生產(chǎn)到隔離技術的廣泛采用，經(jīng)歷了從開放工作臺到隔離操作器的發(fā)展歷程。 GMP無菌潔凈室設計 傳統(tǒng)的開放工作臺和開放式潔凈室屬于A級潔凈室環(huán)境，由于沒有將操作人員和產(chǎn)品嚴格分開，因此存在較大的無菌風險。RABS（限制進入屏障系統(tǒng)）和Isolator（隔離操作器）作為近十年來逐漸普及的隔離系統(tǒng)，在國際上已得到大量應用。 無菌注射劑GMP車間的設計應